Planując remont lub budowę, warto poznać różne rodzaje i grubości płyt gipsowo-kartonowych. Właściwy wybór materiału pozwoli stworzyć trwałe i funkcjonalne wnętrze, dostosowane do indywidualnych potrzeb. Sprawdź, jakie parametry należy wziąć pod uwagę przy wyborze płyt g-k.
Czym są płyty gipsowo-kartonowe i jakie mają zastosowanie?
Płyty gipsowo-kartonowe to materiały budowlane złożone z rdzenia gipsowego, obłożonego z obu stron specjalnym kartonem. Stanowią podstawowy element suchej zabudowy, która zrewolucjonizowała współczesne budownictwo. Połączenie lekkości z odpowiednią wytrzymałością sprawiło, że płyty g-k stały się nieodłącznym elementem nowoczesnych projektów budowlanych i remontowych.
Te uniwersalne materiały wyróżniają się prostym montażem oraz łatwą obróbką, dzięki czemu sprawdzają się zarówno w pracach profesjonalnych, jak i amatorskich. Umożliwiają szybkie i ekonomiczne wykończenie wnętrz bez stosowania tradycyjnych, mokrych technologii.
Podstawowe właściwości płyt g-k
- dobra izolacyjność akustyczna – skuteczne tłumienie dźwięków między pomieszczeniami
- odporność ogniowa – nawet standardowe płyty zapewniają ochronę przeciwpożarową
- paroprzepuszczalność – naturalna regulacja wilgotności w pomieszczeniach
- ekologiczność – materiał nadający się do recyklingu
- niewielki ciężar – około 8-12 kg/m² w zależności od grubości
Zastosowanie płyt g-k w budownictwie
Płyty gipsowo-kartonowe służą przede wszystkim do wznoszenia ścianek działowych na profilach stalowych. Umożliwiają szybkie dzielenie przestrzeni bez użycia ciężkich materiałów murowanych. W zależności od wymagań, ścianki można wykonywać jako konstrukcje jedno- lub wielowarstwowe.
Rodzaje płyt gipsowo-kartonowych i ich grubości
| Grubość płyty | Zastosowanie |
|---|---|
| 6,5 mm | konstrukcje łukowe, elementy dekoracyjne |
| 9 mm | miejsca o mniejszym obciążeniu |
| 12,5 mm | standardowe zastosowania w suchej zabudowie |
| 15 mm | zwiększona wytrzymałość i izolacja akustyczna |
Płyty standardowe, wodoodporne i ognioodporne
- Płyty standardowe (A/GKB) – biały lub szary karton, do pomieszczeń o normalnej wilgotności
- Płyty wodoodporne (H2/GKBI) – zielony karton, zawierają dodatki hydrofobowe, idealne do łazienek i kuchni
- Płyty ognioodporne (F/GKF) – czerwony lub różowy karton, wzmocnione włóknami szklanymi, do miejsc wymagających ochrony przeciwpożarowej
Jak wybrać odpowiednią grubość płyty g-k?
Przy wyborze grubości płyty należy uwzględnić przeznaczenie pomieszczenia oraz planowane obciążenia. Do standardowych ścianek działowych wystarcza płyta 12,5 mm. Przy większych wymaganiach akustycznych lub planowanym montażu ciężkich elementów warto rozważyć płyty 15 mm lub podwójne poszycie.
W pomieszczeniach wilgotnych niezbędne są płyty wodoodporne, a w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne sprawdzą się płyty o zwiększonej twardości powierzchni. Wybór odpowiedniej grubości to kompromis między wymaganiami technicznymi, akustyką, kosztami materiałów i łatwością montażu.
Montaż ścianek działowych z płyt g-k
Proces montażu ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych rozpoczyna się od stworzenia solidnej konstrukcji nośnej. Podstawę stanowią profile stalowe UW (poziome) oraz CW (pionowe), które tworzą stabilny szkielet dla płyt g-k. Profile UW montuje się do podłogi i sufitu, a następnie instaluje profile CW w odstępach 40 lub 60 cm, w zależności od przewidywanego obciążenia.
- Profile CW 50 – do standardowych ścianek w mieszkaniach
- Profile CW 75 – do wyższych konstrukcji
- Profile CW 100 – do ścian z planowanym montażem szafek lub telewizorów
- Rozstaw profili – 40-60 cm w zależności od obciążenia
- Punkty mocowania – maksymalnie co 100 cm
Konstrukcja ścianek działowych
Montaż rozpoczyna się od wyznaczenia linii przebiegu ściany na podłodze, suficie i ścianach bocznych. Profile UW mocuje się do podłoża za pomocą kołków rozporowych. Istotne jest zastosowanie taśmy akustycznej pod profilami, która znacząco redukuje przenoszenie drgań.
Profile CW wstawiane w profile UW powinny być krótsze o około 1 cm od wysokości pomieszczenia, co zapobiega odkształceniom przy naturalnej pracy budynku. W miejscach planowanego montażu ciężkich elementów stosuje się dodatkowe wzmocnienia:
- specjalne trawersy montażowe
- profile UA o zwiększonej sztywności
- płyty drewnopochodne między profilami
- dodatkowe profile poprzeczne
- wzmocnienia narożne
Izolacja akustyczna i termiczna
Przestrzeń między profilami wypełnia się wełną mineralną lub szklaną o gęstości minimum 15 kg/m³. Grubość materiału izolacyjnego dobiera się do szerokości profili:
| Typ profilu | Grubość izolacji |
|---|---|
| CW 50 | 5 cm |
| CW 75 | 7,5 cm |
Dla zwiększenia izolacyjności akustycznej można zastosować podwójne poszycie z płyt g-k po obu stronach konstrukcji. Dwie warstwy płyt 12,5 mm zapewniają lepsze parametry tłumienia dźwięków niż pojedyncza warstwa. W przypadku szczególnych wymagań akustycznych sprawdzą się specjalne płyty dźwiękochłonne lub konstrukcje z profilem akustycznym.
